Proyecto
Etiquetación en Linea con
Código de
Barras
Hoy
día, la generación y el
manejo de información se ha
convertido en un elemento vital para las
empresas en el actual entorno
competitividad y globalización. En
este sentido, la tecnología de
captura automática de datos ha
cobrado gran auge gracias a que presenta
muchas ventajas que aplicadas al control
de procesos, traen consigo beneficios que
permiten a una empresa disponer de
información en tiempo real para una
toma efectiva de decisiones.
Nuestra
Empresa es líder nacional en
sistemas de identificacion
automática, provee soluciones
integrales a sus clientes que van desde la
selección del equipo, el desarrollo
de software, y los servicios de
consultoría que requieren las
empresas que desean integrar y automatizar
sus procesos productivos. Cuenta con
oficinas en las principales ciudades del
país, integradas por personal
especializado y ofreciendo desarrollos
avanzados de sistemas basados en
tecnología de código de
barras.
Con una
visión de negocios orientada a
ofrecer una mejor relación
Costo-Beneficio nos hemos dado a la tarea
de ofrecer servicios que permitan a
nuestros clientes estar un paso adelante
que sus competidores. Contar con
información en tiempo real es vital
para cualquier planta de manufactura donde
la identificacion adecuada de sus insumos
y productos es la base para ofrecer
soluciones de control, rastreabilidad,
embarques, así como entradas y
salidas de materiales.
La
asociación con nuestros Clientes ha
traído grandes beneficios debido a
que se estudiaron áreas de
oportunidad en los procesos de manufactura
y se identificaron áreas de
oportunidad para el mejoramiento de las
lineas de producción. Mediante la
implementación de un sistema de
etiquetación en linea se han
obtenido resultados inmediatos en una
estandarización en la
etiquetación de todas las plantas,
un incremento sustancial de la calidad de
impresión, la eliminación de
números de serie duplicados, la
eliminación de problemas en el
pegado de etiquetas, y la reducción
de papelería. Esto se encuentra
aunado con beneficios adicionales de gran
importancia como la mejora en la
presentación del producto,
incrementar el rendimiento de los equipos
de recolección de datos,
cumplimiento de estándares
internacionales, y surtido de materiales
en esquemas "justo a tiempo".
La
finalidad del proyecto de
Etiquetación en Linea es la
implementación de una plataforma
que permita la automatización de
procesos de manufactura proporcionando una
solución equivalente con los costos
actuales de etiquetado.
El
sistema consiste en una linea de
producción de uso múltiple
donde se fabrican diferentes aparatos.
Dentro del proceso de fabricación
un operario debe de decidir el modelo del
producto que se debe fabricar. En este
punto se coloca una terminal fija
recolectora de datos que tiene conectado
un lector de código de barras y una
impresora de transferencia térmica;
ademas de un catalogo de modelos. Para
asignar el siguiente modelo, el operario
lee en el catalogo la etiqueta
correspondiente al deseado. El sistema
captura la información y la
transmite al centro de computo donde se
registra y se asigna el número de
serie; emitiendo así una etiqueta
que contiene el modelo, número de
serie, las características de
operación, los logotipos, las
normas de calidad y un código de
barras que se usara durante el proceso.
Este sistema tiene una flexibilidad que
permite hacer cambios de etiquetas y
modelos sin tener que cambiar a nuevos
equipos.
El
aparato viaja por toda la linea y la
etiqueta adherida inicialmente permite
llevar una rastreabilidad durante el
proceso. Así se pueden registrar
datos relativos al control de calidad, los
retrabajos, las fallas y cualquier
información relevante a los
controles internos.
Cuando
el producto esta probado y listo para su
empaque final, un operario captura el
codigo de barras de la misma etiqueta. En
estos momentos la información se
transmite a la computadora central que
registra el modelo fabricado, valida que
el producto haya pasado por todos los
pasos y controles del proceso de
manufactura, y en caso de ser valida,
emite la etiqueta de empaque que se
colocara en el empaque final. Esto permite
tener información en tiempo real
sobre productos en proceso, cantidad de
modelos producidos, operadores, fechas,
horas y cualqueir otro dato que se
condirere relevante.
La
solución no termina ahí, ya
que como parte del sistema integral, el
personal capacitado de Proveedor supervisa
el buen funcionamiento del equipo de
etiquetación en linea. Se cuenta
con equipo de contingencia evitando
así interferir con la continuidad
operativa de la planta y sin comprometer
recursos adicionales. El nuevo concepto de
hacer negocios de Proveedor se fundamenta
en proveer insumos integrados directamente
al producto terminado de nuestros
clientes; eliminando así excesos de
inventario, rastreos de entregas,
problemas de personal, baja calidad de
productos, paros continuos de linea y
costos financieros elevados.
Entre
los aspectos más relevantes del
proyecto es la mínima
inversión del cliente. Todos los
equipos son propiedad del proveedor y son
proporcionados sin costo mientras se
adquieran consumibles. Esto produce una
compromiso ganar-ganar y se pueden atender
inversiones a largo plazo entre el
proveedor y el cliente.
Si su
empresa ha asumido los retos de la
globalización y la competitividad
mundial, permítanos ser sus aliados
en la captura y manejo de
información.
SIGUE...
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Documentos
Adicionales
Un proyecto de
Etiquetado en Linea es un proceso complejo
ya que se maneja en instalaciones
industriales y se tienen que cumplir
varios estandares de calidad en un porceso
ISO9000. Existen varios departamentos
involucrados y varias plantas de
manufactura. Los documentos de apoyo que
se encuentran en las siguientes paginas
ofreceran una idea mas clara del
proyecto.
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